铝压铸件的工艺流程

铝压铸是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺度的铝零件或铝合金零件，这样的零件一般就被叫做铝压铸。

铝压铸在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸、铝合金压铸零件等。

由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸能够做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，然后很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节省了电力、金属资料、还大大节省了劳动成本；而铝及铝合金具有优秀的导热性，较小的比重和高可加工性；然后铝压铸被广泛应用于汽车制作、内燃机出产、摩托车制作、电动机制作、油泵制作、传动机械制作、精密仪器、园林美化、电力建设、修建装修等各个行业。

铝压铸能够被制作为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸修建配件、铝压铸装修配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。

集模具开发、铝锌压铸及机械加工的专业出产厂家，具有多台160T-400T 压铸机，数控车床、加工中心等，设备先进、齐全，出产能力强。同时为操控和保证产品质量，公司配有印象测量仪、硬度仪等检测仪器。在汽摩压铸配件方面有着的技术，产品远销欧美等国家，受到了众多合作伙伴的好评。

压铸铝行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火，这四种工艺被称为压铸中的“四把火”，其在压铸过程中，淬火与回火的联系非常亲近，两者缺一不可。

据了解，退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，根据所选用的资料的不同，对压铸件进行缓慢冷却，已达到金属内部组织接近平衡状况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却，主要用于改善资料的切削功用，也可用于对一些需求不高的零部件作为结束压铸。淬火是将共建加热保温后，在水、或许由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快速冷却，通过此道工序，出产出来的钢件将会变硬，同时也使钢件变脆。为了使钢件脆性降低，可将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长期的保温，然后进行冷却，这被称为回火。 汽车散热器，汽车中冷器，汽车散热器厂家，汽车中冷器厂家