冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其间碳钢材质的管板在作为冷却器运用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀走漏，走漏物进入冷却水体系会形成污染环境及物料的浪费。
冷凝器在制造时，管板与列管的焊接一般选用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺点，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的散布也不均匀。运用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究标明，工业水无论是淡水仍是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其间氯离子和氧的浓度改变，对金属的腐蚀形状起重要作用。别的，金属结构的杂乱程度也会影响腐蚀形状。因而，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板外表会有许多腐蚀产品和积沉物，散布着大小不等泡。以海水为介质时，还会发生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
针对冷凝器防腐问题，西方国家多选用高分子复合材料的办法进行维护。其具有优异的粘着功能及抗温、抗化学腐蚀功能，在关闭的环境里能够安全运用而不会缩短，特别是杰出的阻隔双金属腐蚀和耐冲刷功能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，为冷凝器供给一个持久的维护涂层。
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